CIJECT® Four

Basierend auf dem bewährten Ciject®-Dosiersystem verwendet die Ciject® Four ein Doppelpumpensystem, um eine optimale Leistung sowie ein hohes Maß an Prozesssicherheit während der Infusion zu gewährleisten. Jeder Pumpen- / Mischkopf kann während der Infusion abgeschaltet und bei Bedarf gespült werden.

Die Maschine ist für die Verwendung mit mehreren In-Mold-Drucksensoren (IMPS) ausgelegt.

Die Spezifikation kann angepasst und das Steuerungssystem so konfiguriert werden, dass es den jeweiligen  Parametern des Kundenprozesses entspricht.

Die Ciject® Four wird derzeit unter anderem zu Herstellung der weltweit größten Yachten verwendet.

Allgemeine Merkmale:

• Vollständig geschlossene Pump- und Steuerungssysteme im Schrankgehäuse
• Vollautomatische Mischköpfe, die in den automatischen Verteiler einspeisen
• Skid montiert mit Rollen, Gabelstapler- und Portalliftpunkten
• Harzeinlässe mit Cam-Lock-IBC-Anschlüssen, Inline-Filtern mit großer Bohrung und Inline-Katalysator- / Härterfiltern für eine einfache Reinigung ohne Unterbrechung
• Mischkopf- / Hochgeschwindigkeitsmischkopf- und Auto-Verteiler-Spülsystem für einfache und schnelle Reinigung bei minimalem Lösungsmittelverbrauch. 20 Liter druckloser Lösungsmitteltank
• Einzigartiges Katalysator / Härter-Überwachungssystem
• Speziell entwickelte Harz- und Katalysator- / Härterpumpen aus Edelstahl 316 für hohe Zuverlässigkeit und einfache Wartung. Modular zum einfachen Austausch.
• Dichtungen, die für eine Lebensdauer von mehr als 250.000 kg Harz ausgelegt und getestet wurden.
• Zwei unabhängige Pumpensysteme - (2 Harz und 2 Katalysator- / Härterpumpen) mit der Option, unabhängig zu fördern
• Mischleistung bis zu 12 kg pro Minute (abhängig von der Harzviskosität) pro Pumpe. (Hinweis: Die Gesamtleistung beider Pumpen hängt von der Harzviskosität, der Luftzufuhr und den nachgeschalteten Rohrleitungen ab.)
• Meter-Mix von 0,5% bis 3,5% Harz / Katalysator-Verhältnis (Polyester), 15% bis 50% Harz / Härter-Verhältnis (Epoxid)
• Heiz- / Enteisungssystem des Antriebszylinders
• Schalldämpfer mit hohem Durchflusszylinder
• Umwälz-Absperrventile sorgen für einen 100% igen Materialfluss zum Mischkopf während der Injektion

Kontrollsystem:

• Industrielle Omron Modular-SPS mit 110-240 V und integriertem 5,7-Zoll-Farbbedienfeld.
• Alarmsignal am Bedienfeld
• Unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV) mit Alarm
• Intelligentes Maschinenprogramm - verhindert Bedienungsfehler (z. B. Spülen während des Einspritzens)
• Einfache Auswahl der Infusionseinstellungen.
• IMPS (Infusionsüberwachungsdrucksystem) mit 4 Eingängen und vom Benutzer wählbarer vollständiger PID-Druckregelung
• Lieferung mit 4 IMPS-Sensoren (standardmäßig mit 4 x 10 m Kabeln)
• IMPS-Kalibrierungsbildschirm
• Passwortschutz für Konfigurations- und Programmierbildschirme
• Programmierbare Eingabe von Einspritzvolumen, Einspritzdruck, Start- und Endkatalysatorprozentsätzen
• Der Bildschirm für das Maschinenbetriebsprotokoll zeichnet bis zu 4000 Maschinenaktionen auf
• Wählbare automatische / manuelle Spülsequenz mit einstellbarem Spülalarm, um den Bediener zu warnen, wenn keine Spülung durchgeführt wurde.
• Einstellbare Maschinenstillstandswarnung / Alarm
• Gleitender Durchschnitt (10 Sekunden) und durchschnittliche Gesamtdurchflussraten, die während der Injektion angezeigt werden.
• Automatische Umwälzfunktion mit vom Benutzer programmierbaren Timern.
• Rezirkulations-Durchflusstestfunktion zur Unterstützung der Beurteilung der Viskosität / Durchflussrate
  

Überwachung:

• 24 V batteriegepufferter USV-Alarm
• Alarmstufen für Vakuum
• Vakuum-Drop-Test-Bildschirm mit konfigurierbaren Parametern und grün / rotem Pass / Fail-Display.
• Katalysator- / Härterprüfung auf dem VorinfusionssiebEinspritzpause auf voreingestelltem Niveau für IBC-Änderung