Ciject® 3.2 - Die fortschrittlichste Version, die über eine leistungsstarke SPS mit einem Touchscreen-HMI gesteuert wird. Dies ermöglicht das Hinzufügen komplexerer Steuerungs- und Überwachungsoptionen.
Die Ciject® 3-Reihe
Die Ciject® 3-Reihe ist das Ergebnis mehrjähriger gezielter Entwicklungsarbeit in der Technologie zur Herstellung von Verbundwerkstoffen. Durch die Zusammenarbeit mit erstklassigen Herstellern von Luft- und Raumfahrt und fortschrittlichen Materialien in Kombination mit einer gemeinsamen Projektarbeit (wie dem von AMSCI finanzierten Propound-Projekt) konnte Composite Integration die derzeit modernsten verfügbaren Geräte entwickeln. Eine Kombination aus fortschrittlicher Steuerungsmethode und intelligenter Prozessabbildung ermöglicht einen Schritt in Richtung des Ziels von Industrie 4.0.
Mit diesen Maschinen können verschiedene Harzsysteme hergestellt (dh erhitzt, gemischt, entgast) und dann abgegeben werden, ohne dass ein mechanisches Pumpsystem gereinigt und neu grundiert werden muss.
Die Ciject® 3 wurde ursprünglich für Forschung und Entwicklung sowie für die Verarbeitung im Labormaßstab entwickelt. Aufgrund der spezifischen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt sowie anderer High-Tech-Verbundwerkstoffe wurde die Anlage weiterentwickelt, um auch den Anforderungen aus diesen Bereichen gerecht zu werden .
Durch die genaue Ausgabesteuerung kann die Maschine sowohl in RTM- als auch in RI-Prozessen eingesetzt werden.
Injektionsrate | < 10,0 L/Min. |
Behältervolumen | 27,0 Liter |
Behältergröße | Aufnahme von 5 oder 10-Liter-Metallharzbehältern |
Deckel | Pneumatisch betätigtes und gedämpftes Hebesystem |
Deckelverriegelung | Captive Bolts - Manuell angezogen |
Harzauslass | 1x ¾ ”BSPP-Anschluss in Deckel und Behälterwand |
Arbeitsdruck | -1,0 - 7,0 bar |
Überdruckabsicherung | Mechanisches Überdruckventil mit integriertem exothermen Managementsystem |
Druckluftbedarf | >7 bar (extern) |
Vakuumversorgung | externe Vakuumversorgung notwendig |
Behälterdrucküberwachung | 0-10 bar Druckwandler |
Formauslassanschluss | 10 mm Einwegschlauch mit manuell betätigtem Quetschventil zum Starten / Stoppen des Prozesses |
SPS | Modulare Siemens-SPS |
Bildschirm / HMI | 12-Zoll-Touchscreen Siemens TFT HMI |
Druckkontrolle | Elektronische Druck- und Vakuumregelung per HMI |
Stromversorgung | 32 Ampere 415V |
Gestell | Stützgefäß und Schaltschrank aus Stahlchassis mit Rädern |
Ausleger | Positionierbarer / einstellbarer Ausleger zur Unterstützung des Auslassschlauchs |
Basisheizung | Elektrische Heizung (in Kontakt mit dem Boden des Harzbehälters) - maximal 120 °C mit Mehrkanal-PID-Regelung. Vom HMI aus gesteuert und angezeigt. Alle beheizten Elemente sind durch äußere Isolierung geschützt. |
Bandheizung | Silikonbandheizung mit Steuerthermoelement. Maximal 120 ° C mit Mehrkanal-PID-Regelung. Vom HMI aus gesteuert und angezeigt. Alle beheizten Elemente sind durch äußere Isolierung geschützt |
Ansaugschlauch | 2 oder 3 m - Elektrische Heizung von Rohrleitungen und zugehörigen Armaturen (mit abnehmbarer PTFE-Auskleidung) - max. 120 °C. Wird vom HMI gesteuert und angezeigt |
Temperaturfühler | 0-200 °C Einpunkt-Temperaturfühler |
Infrarot-Thermoelement | Kontaktlose Harztemperaturüberwachung 0-200 °C |
Überwachung Harzgewicht | Integrierte Lastwägeplattform. Anzeige auf HMI. 0-10 kg Messbereich (± 0,001 kg Auflösung) |
pneumatisches Rührwerk | Pneumatisch angetriebenes Rührwerk mit Regler zur Drehzahlregelung |
elektrisches Rührwerk | Elektrisch angetriebener Rührer mit variabler Drehzahlregelung per HMI (0-60 U/min) |
IMPS | Automatische PID-Druckregelung mit geschlossenem Regelkreis und Überwachung des In-Mold-Drucks (einschließlich 4 x 0-10 V Analogeingänge für IMPS-Fernsensoren, 4 x Hochtemperatur-IMPS-Sensoren (maximal 120 °C) und 4 x 10 m Verlängerungskabel). |
Formüberwachungspaket | Eingänge für 4 entfernte K-Thermoelemente. 4x 0-10V Analogeingänge. Wird auf dem HMI angezeigt. |
Deckelverriegelung | Schnellzugriffs-Verriegelungsmechanismus aus rotiertem Kastellgefäß / Deckel |
SECOMEA Remote Support | SECOMEA-Kommunikationssystem. Ermöglicht Remote-Support und Upgrades durch Composite Integration. Funktioniert in Ethernet- oder Wi-Fi-Netzwerken mit vollständiger Sicherheitszertifizierung. |
Kamera | Beleuchtete Betrachtungskamera, die im Gefäßdeckel montiert ist, um das Innere des Gefäßes visuell zu überwachen. Ausgabe wird auf dem HMI angezeigt. |
USB Datenprotokoll | Alle Maschinen- und Prozessparameter werden im CSV-Format mit einem Zeitstempel versehen und auf einem Compact Flash-Laufwerk protokolliert (einschließlich Druck, Temperatur, Harzgewicht, externe Sensoren usw.). |
Epoxidharze | |
Phenolharze | |
Polyesterharze | |
Vinylesterharze |