Ciject® 3.2 - Die fortschrittlichste Version, die über eine leistungsstarke SPS mit einem Touchscreen-HMI gesteuert wird. Dies ermöglicht das Hinzufügen komplexerer Steuerungs- und  Überwachungsoptionen.


Die Ciject® 3-Reihe

Die Ciject® 3-Reihe ist das Ergebnis mehrjähriger gezielter Entwicklungsarbeit in der Technologie zur Herstellung von Verbundwerkstoffen. Durch die Zusammenarbeit mit erstklassigen Herstellern von Luft- und Raumfahrt und fortschrittlichen Materialien in Kombination mit einer gemeinsamen Projektarbeit (wie dem von AMSCI finanzierten Propound-Projekt) konnte Composite Integration die derzeit modernsten verfügbaren Geräte entwickeln. Eine Kombination aus fortschrittlicher Steuerungsmethode und intelligenter Prozessabbildung ermöglicht einen Schritt in Richtung des Ziels von Industrie 4.0.

Mit diesen Maschinen können verschiedene Harzsysteme hergestellt (dh erhitzt, gemischt, entgast) und dann abgegeben werden, ohne dass ein mechanisches Pumpsystem gereinigt und neu grundiert werden muss.

Die Ciject® 3 wurde ursprünglich für Forschung und Entwicklung sowie für die Verarbeitung im Labormaßstab entwickelt. Aufgrund der spezifischen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt sowie anderer High-Tech-Verbundwerkstoffe wurde die Anlage weiterentwickelt, um auch den Anforderungen aus diesen Bereichen gerecht zu werden .

Durch die genaue Ausgabesteuerung kann die Maschine sowohl in RTM- als auch in RI-Prozessen eingesetzt werden.

Injektionsrate< 10,0 L/Min.
Behältervolumen27,0 Liter
BehältergrößeAufnahme von 5 oder 10-Liter-Metallharzbehältern
DeckelPneumatisch betätigtes und gedämpftes Hebesystem
DeckelverriegelungCaptive Bolts - Manuell angezogen
Harzauslass1x ¾ ”BSPP-Anschluss in Deckel und Behälterwand
Arbeitsdruck-1,0 - 7,0 bar
ÜberdruckabsicherungMechanisches Überdruckventil mit integriertem exothermen Managementsystem
Druckluftbedarf>7 bar (extern)
Vakuumversorgungexterne Vakuumversorgung notwendig
Behälterdrucküberwachung0-10 bar Druckwandler
Formauslassanschluss10 mm Einwegschlauch mit manuell betätigtem Quetschventil zum Starten / Stoppen des Prozesses
SPSModulare Siemens-SPS
Bildschirm / HMI12-Zoll-Touchscreen Siemens TFT HMI
DruckkontrolleElektronische Druck- und Vakuumregelung per HMI
Stromversorgung32 Ampere 415V
GestellStützgefäß und Schaltschrank aus Stahlchassis mit Rädern
AuslegerPositionierbarer / einstellbarer Ausleger zur Unterstützung des Auslassschlauchs
BasisheizungElektrische Heizung (in Kontakt mit dem Boden des Harzbehälters) - maximal 120 °C mit Mehrkanal-PID-Regelung. Vom HMI aus gesteuert und angezeigt. Alle beheizten Elemente sind durch äußere Isolierung geschützt.
BandheizungSilikonbandheizung mit Steuerthermoelement. Maximal 120 ° C mit Mehrkanal-PID-Regelung. Vom HMI aus gesteuert und angezeigt. Alle beheizten Elemente sind durch äußere Isolierung geschützt
Ansaugschlauch2 oder 3 m - Elektrische Heizung von Rohrleitungen und zugehörigen Armaturen (mit abnehmbarer PTFE-Auskleidung) - max. 120 °C. Wird vom HMI gesteuert und angezeigt
Temperaturfühler0-200 °C Einpunkt-Temperaturfühler
Infrarot-ThermoelementKontaktlose Harztemperaturüberwachung 0-200 °C
Überwachung HarzgewichtIntegrierte Lastwägeplattform. Anzeige auf HMI. 0-10 kg Messbereich (± 0,001 kg Auflösung)
pneumatisches RührwerkPneumatisch angetriebenes Rührwerk mit Regler zur Drehzahlregelung
elektrisches RührwerkElektrisch angetriebener Rührer mit variabler Drehzahlregelung per HMI (0-60 U/min)
IMPSAutomatische PID-Druckregelung mit geschlossenem Regelkreis und Überwachung des In-Mold-Drucks (einschließlich 4 x 0-10 V Analogeingänge für IMPS-Fernsensoren, 4 x Hochtemperatur-IMPS-Sensoren (maximal 120 °C) und 4 x 10 m Verlängerungskabel).
FormüberwachungspaketEingänge für 4 entfernte K-Thermoelemente. 4x 0-10V Analogeingänge. Wird auf dem HMI angezeigt.
DeckelverriegelungSchnellzugriffs-Verriegelungsmechanismus aus rotiertem Kastellgefäß / Deckel
SECOMEA Remote SupportSECOMEA-Kommunikationssystem. Ermöglicht Remote-Support und Upgrades durch Composite Integration. Funktioniert in Ethernet- oder Wi-Fi-Netzwerken mit vollständiger Sicherheitszertifizierung.
KameraBeleuchtete Betrachtungskamera, die im Gefäßdeckel montiert ist, um das Innere des Gefäßes visuell zu überwachen. Ausgabe wird auf dem HMI angezeigt.
USB DatenprotokollAlle Maschinen- und Prozessparameter werden im CSV-Format mit einem Zeitstempel versehen und auf einem Compact Flash-Laufwerk protokolliert (einschließlich Druck, Temperatur, Harzgewicht, externe Sensoren usw.).
Epoxidharze
Phenolharze
Polyesterharze
Vinylesterharze

Frage zum Produkt

Ich habe die Datenschutzerklärung zur Kenntnis genommen und bin damit einverstanden, dass die von mir angegebenen Daten elektronisch erhoben und gespeichert werden. Meine Daten werden dabei nur streng zweckgebunden zur Bearbeitung und Beantwortung meiner Anfrage benutzt. Mit dem Absenden des Kontaktformulars erkläre ich mich mit der Verarbeitung einverstanden.
Weitere Informationen zu unserem Datenschutz finden Sie in der Datenschutzerklärung.